
化学镀镍采用萤光X线膜厚计测量化学镀镍层厚度,化处理过的基板浸渍于下列组成的化学镀镍液(A,B)中。
1、化学镀镍层附着性评估时,把玻璃基板上的化学镀镍层试样纵横切割成3mm正方形的各5块(棋盘格状),共计25小块;
2、然后用胶带粘贴,再剥离胶带,重复三次;
3、若没有发现任何小块镀层剥离,表示为0/25状态,表明化学镀镍层与玻璃基板的附着性优良;
4、为了比较起见,如果以Pb(NO3)2取代上述镀液中的Bi(NO3)3和H2TeO42H2O,其余组成和工艺条件不变。


化学镀镍工艺的优点和缺点有哪些?
优点:化学镀镍能在各种金属材料制作成的零部件上镀上一层金属保护层,对于材料的选择上很范围很大;不管所镀的零部件是什么形状的,化学镀镍对外加工,只要这些零部件能接触到化学镀镍溶液,那么就能得到一个厚厚的、均匀的保护层;无论零部件的镀层要求的有多厚,化学镀镍,化学镀镍技术都可以达到;化学镀镍技术不需要用电,因此它的操作更加的简单,化学镀镍厂,更加节约生产成本;化学镀镍层几乎没有什么空隙,密度很大,更没有裂纹,不容易受到腐蚀;化学镀镍的镀层还有一些特殊的化学性能、磁性能和机械性能;化学镀镍层的抗腐蚀性更好,既抗酸又抗碱;耐磨性能非常的好,硬度相当于镀硬铬,而且价格要比镀硬铬低很多。
缺点:化学镀镍的混合溶液的稳定性很差,还需要对溶液进行维护和调整的工作,比较麻烦。
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